REDAKTOR CENTRUM

redaktor

Piotr Waszczuk, redaktor Centrum Wiedzy erpstandard.pl czeka na Państwa komentarze i opinie dotyczące serwisu.

Podziel się opinią o serwisie

reklama

System z przyszłością

Strefa EpicorPoznaj "najbardziej wizjonerski" system ERP wg. Gartnera.
Zapraszamy do strefy »

reklama


Witaj w Dobrym Towarzystwie Klientów SIMPLE!

Liczba ponad 26 tysięcy użytkowników i ponad 3,5 tysiąca firm zobowiązuje. Jesteśmy przekonani, że wśród naszych Klientów znajdą Państwo dobrze znane sobie marki, które zaufały rozwiązaniom SIMPLE S.A.
Czy wiesz, że możesz bezpłatnie zamówić aż 10 rożnych prezentacji multimedialnych i pokaz systemu w siedzibie firmy na www.simple.com.pl
Sprawdź naszą ofertę

reklama


Zarządzanie siecią sklepów dzięki rozwiązaniu TETA Retail

Grene Sp. z o.o. ma 84 własne punkty sprze­daży, setkę partnerów handlowych i 15.000 m2 powierzchni magazynowej. W ofercie firmy znajduje się prawie 50 000 artykułów. Przy takiej skali działalności firmy zarządzanie możliwe jest tylko dzięki wdrożonemu nowoczesnemu oprogramowaniu ERP.
Sprawdź naszą ofertę

popularne

Najczęściej czytane

więcej...

WHITEPAPERS


VSoft

Obieg dokumentów. VSoft SA - case study

Firma VSoft SA stanęła przed problemem coraz większej ilości otrzymywanych i wysyłanych dokumentów, w tym faktur kosztowych. Rozbudowana struktura oraz konieczność ciągłej weryfikacji i akceptacji ponoszonych kosztów czyniły obieg faktur w formie papierowej procesem kosztowym i czasochłonnym. I wtedy pojawił się VIMS.

powiększ tekst >
AKTUALNOŚCI

ERP już nie wystarczy

7 lipca 2006

Jarosław Ochab
W branży produkcyjnej klasyczne systemy IT wspomagające zarządzanie mają już wszyscy. Teraz przyszedł czas na rozwiązania klasy MES (Manufacturing Execution Systems), systemy automatyki przemysłowej oraz roboty.

Computerworld — Według prowadzonych w USA badań AMR Research, systemy wspomagające zarządzenie produkcją zajmują obecnie drugie miejsce pod względem najbardziej strategicznych inwestycji IT wśród przedsiębiorstw produkcyjnych. W Polsce rynek ten dopiero dojrzewa. Rozwiązania MES pozwalają optymalizować produkcje na niższym poziomie operacyjnym, najbardziej zbliżonym do procesów produkcyjnych, zapewniając automatyzację pozyskiwania danych, eliminując konieczność "ręcznego raportowania", często obarczonego błędami.

Z obrabiarki do ERP

O spektakularnych wdrożeniach tego typu rozwiązań na szeroka skalę w Polsce na razie niewiele się słyszy. Krakowska spółka Astor - która 2005 r. zamknęła przychodem na poziomie 25 mln zł - chwali się jednakże sprzedażą licencji na kilka tysięcy stanowisk na systemy oprogramowania przemysłowego Wonderware (Invensys). Astor specjalizuje sie w systemach zarządzania produkcją, automatyki i robotyki. Firma jest polskim dystrybutorem Wonderware - dostawcy popularnego oprogramowania przemysłowego - m.in. aplikacji InTouch służącej do wizualizacji i kontroli procesu przemysłowego oraz kompleksowej platformy ArchestrA, służącej do budowy tego typu rozwiązań.

Stefan Życzkowski, prezes Astor sp. z o.o.  Stefan Życzkowski, prezes Astor sp. z o.o. "Systemy MES umożliwiają zbieranie danych bezpośrednio z linii produkcyjnych. Za pomocą odpowiednich interfejsów zapewniają pozyskanie bardzo wielu informacji - od tego kiedy uruchomiono daną maszynę i ile czasu pracowała, do sekwencji załączeń danego procesu, użytego ciśnienia, ilości przejść maszyny, przestojów itp. Dane te, zbierane w czasie rzeczywistym, służą do kontroli efektywności produkcji i zgodności prac z przyjętym planem. Na potrzeby dodatkowych analiz mogą być importowane do oprogramowania działającego w wyższych warstwach - np. do aplikacji ERP. Zastosowanie oprogramowania klasy MES w przemyśle staje się obecnie jednym z kluczowych elementów budowy przewagi konkurencyjnej" - mówi Stefan Życzkowski, prezes spółki Astor.

Skoro mowa o narzędziach wspomagających procesy produkcji nie można nie wspomnieć o elektronicznych sterownikach, znajdujących zastosowanie w przy automatyzacji pojedynczych maszyn lub całych systemów produkcyjnych, umożliwiając także komunikowanie się maszyny z zewnętrznymi systemami. Według danych przytaczanych przez przedstawicieli firmy Astor, polski rynek rozwiązań automatyki (samych sterowników i oprogramowania do produkcji) szacowany jest obecnie na 63 mln dolarów. Producenci w większości wypadków nie poszukują jednak rozwiązań na własną rękę wśród lokalnych dostawców. Lwią część tego rynku (ok. 70%) stanowi sprzedaż dla międzynarodowych korporacji, w przypadku których wybór rozwiązań automatyki jest z góry centralnie ustalony.

Podnieś, przenieś, zespawaj, pomaluj

Robot przemysłowy firmy Fanuc Robotics   Kliknij, aby powiększyćRobot przemysłowy firmy Fanuc Robotics Ilość zagranicznych inwestycji w Polsce stwarza nadzieję, że nieprędko sprawdzą się scenariusze zakładające, że większość producentów - w ramach strategii offshoringowych - przeniesie swoje zakłady na Wschód lub dalej do jeszcze tańszych Chin. Dlatego także w Polsce szanse na wzrost ma rynek robotów. Na razie w 90% przekłada on się na branżę motoryzacyjną (np. malowanie, zgrzewanie lub spawanie karoserii). Roboty znajdują jednak zastosowanie także w innych branżach, przy innych czynnościach (procesy pakowania, depaletyzacji, kontroli jakości w systemach wizyjnych).

Według szacunków dr. inż. Stanisława Flagi z Katedry Automatyzacji Procesów, koszt zakupu prostego robota, który w wielu czynnościach może zastąpić żywego pracownika, zwraca się najdalej po ok. 5 latach. Podstawowy model robota przemysłowego to koszt ok. 100 - 120 tys zł. Korzyści wynikające z zastosowania robotów nie polegają wyłącznie na zwiększeniu wydajności i obniżeniu kosztów, dzięki zastąpieniu pracy ludzkiej. Bardziej istotna jest utrzymania odpowiedniej powtarzalności jakości w procesie produkcyjnym, jaką zapewnić mogą roboty.

Wystaw ocenę:
   Średnia ocena (liczba głosów: 3)
wydrukuj wydrukuj wyslij do znajomegowyślij do znajomego

Komentarze

maclaw13

  • ocena: brak oceny
  • IP: 81.168.132.77
  • 07-07-2006, 19:24

Zdaje się że przy całej tej technice i tak jest niezbędny czynnik ludzki. Nie wiem, czy ERP jest w stanie powiedzieć, gdzie śrubkę robot ma przykręcić. No chyba, że ERP będzie podawać rysunki AutoCAD'a (maszyny działające na bazie takich rysunków już są).

g-z-e-s

  • ocena: 2
  • IP: 82.210.162.201
  • 08-07-2006, 09:13

powiem tak... pracuję w firmie, która w swoim oprogramowaniu ERP bez problemu dodaje możliwości sterowania maszynami łącznie z synchronizacją z dokumentami wewnątrz systemu (odnosząc się do WorkFlow). Nikt tu ameryki nie odkrył, a moja firma ma takie rozwiązania na porządku dziennym.

Computerworld
CEO
ERPStandard
ITStandard
NetWorld
04-204 Warszawa ul. Jordanowska 12
tel.: (+48 22) 321 78 00 fax: (+48 22) 321 78 88
© copyright 2012 IDG Poland SA
IDG.pl
Computerworld na Facebooku